Súc rửa đường ống và vệ sinh bể nước chữa cháy định kỳ giúp loại bỏ cặn bẩn, rỉ sét, bùn lắng và tạp chất có thể làm giảm lưu lượng hoặc gây tắc van, đầu phun và thiết bị PCCC. Công việc này không nên thực hiện theo kiểu xả nước đơn giản mà cần có kế hoạch cô lập, xả cặn, vệ sinh, súc rửa từng khu vực, nạp nước và kiểm tra lại toàn bộ hệ thống trước khi đưa vào trực chiến.
Vì sao cần súc rửa đường ống và bể nước chữa cháy định kỳ?
Hệ thống chữa cháy bằng nước có thể nằm ở trạng thái chờ trong thời gian dài. Nước trong bể và đường ống không được lưu thông liên tục như hệ thống cấp nước sinh hoạt, vì vậy cặn bẩn và sản phẩm ăn mòn có điều kiện tích tụ theo thời gian.
Nếu không kiểm tra và vệ sinh, cặn có thể ảnh hưởng đến khả năng vận hành của:
– Máy bơm chữa cháy.
– Bơm bù áp.
– Van một chiều.
– Van khóa.
– Họng chữa cháy.
– Đầu phun Sprinkler.
– Công tắc dòng chảy.
– Van báo động.
– Đồng hồ áp suất.
Trong điều kiện cháy thực tế, hệ thống cần cung cấp nước với lưu lượng và áp suất ổn định. Một đoạn ống bị thu hẹp tiết diện do cặn hoặc một lưới lọc bị bùn làm nghẹt có thể làm giảm hiệu quả cấp nước.
Những loại cặn thường xuất hiện trong hệ thống nước chữa cháy
Bùn và cặn lắng trong bể
Dù nguồn nước ban đầu tương đối sạch, một lượng nhỏ cát, bụi và vật chất lơ lửng vẫn có thể theo nước vào bể.
Sau thời gian dài, các hạt này lắng xuống đáy và tạo thành lớp bùn.
Rỉ sét từ đường ống kim loại
Ống thép có thể xảy ra ăn mòn bên trong, đặc biệt tại những đoạn nước đứng lâu.
Sản phẩm ăn mòn có thể bong ra và di chuyển theo dòng nước khi bơm hoạt động.
Cặn khoáng
Tùy chất lượng nguồn nước, một số khoáng chất có thể tạo cặn trên bề mặt bên trong đường ống hoặc phụ kiện.
Rác và dị vật
Trong quá trình thi công hoặc sửa chữa, bên trong hệ thống có thể còn:
– Mạt sắt.
– Xỉ hàn.
– Băng tan.
– Đất cát.
– Mảnh gioăng.
– Dị vật nhỏ.
Nếu hệ thống chưa được súc rửa tốt ngay từ đầu, những vật này có thể tồn tại nhiều năm.
Dấu hiệu cho thấy bể nước chữa cháy cần được vệ sinh
Nước trong bể có màu bất thường
Nước chuyển vàng, nâu hoặc đục có thể liên quan đến cặn và ăn mòn.
Đáy bể có nhiều bùn
Nếu quan sát được lớp bùn rõ rệt, nên lên kế hoạch vệ sinh.
Có mùi bất thường
Nước lưu trữ lâu, bể kín kém hoặc có chất hữu cơ lọt vào có thể xuất hiện mùi.
Lưới hút máy bơm thường xuyên bị bẩn
Đây là dấu hiệu nguồn nước đang mang nhiều cặn.
Nước xả thử có nhiều rỉ sét
Nếu mở van xả và thấy nước ban đầu có màu nâu đỏ hoặc nhiều cặn, cần xem xét tình trạng đường ống.
Vì sao nhiều công trình lựa chọn chu kỳ kiểm tra 6 tháng?
Chu kỳ 6 tháng thường được nhiều đơn vị vận hành sử dụng như một mốc quản lý nội bộ để kiểm tra tình trạng bể, cặn và chất lượng nước trong hệ thống.
Tuy nhiên không nên hiểu rằng mọi công trình bắt buộc phải tháo toàn bộ hệ thống và vệ sinh bể đúng mỗi 6 tháng bất kể tình trạng.
Tần suất thực tế cần căn cứ:
– Điều kiện nguồn nước.
– Mức độ phát sinh cặn.
– Môi trường công trình.
– Lịch sử bảo trì.
– Hồ sơ thiết kế.
– Yêu cầu của tiêu chuẩn và quy định áp dụng.
– Khuyến cáo thiết bị.
Công trình có nước nhiều cặn cần kiểm tra thường xuyên hơn
Nếu bể sử dụng nguồn nước có nhiều cát hoặc khu vực thường xuyên phát sinh bụi, chu kỳ kiểm tra có thể cần rút ngắn.
Không nên chỉ vệ sinh theo lịch mà bỏ qua dấu hiệu thực tế
Nếu chưa đến kỳ nhưng nước đã đục, máy bơm hút yếu hoặc nhiều cặn xuất hiện khi xả thử, hệ thống vẫn cần được kiểm tra.
Khác biệt giữa súc rửa đường ống và vệ sinh bể nước
Vệ sinh bể nước
Tập trung xử lý:
– Bùn đáy.
– Cặn thành bể.
– Rác.
– Chất bẩn.
Súc rửa đường ống
Sử dụng dòng nước để cuốn cặn, sản phẩm ăn mòn và dị vật ra khỏi mạng đường ống qua các điểm xả thích hợp.
Hai công việc có liên quan nhưng không thay thế nhau.
Bể sạch nhưng đường ống còn đầy cặn thì hệ thống vẫn có nguy cơ bị ảnh hưởng.
Cần chuẩn bị gì trước khi tiến hành súc rửa?
Kiểm tra bản vẽ hệ thống
Cần biết rõ:
– Tuyến ống chính.
– Tuyến nhánh.
– Các zone.
– Vị trí van.
– Điểm xả.
– Vị trí bể.
– Vị trí máy bơm.
Lập phương án cô lập
Súc rửa có thể khiến một phần hệ thống tạm thời không ở trạng thái sẵn sàng.
Vì vậy cần:
– Xác định phạm vi bị ảnh hưởng.
– Thông báo bộ phận quản lý.
– Bố trí phương án kiểm soát an toàn phù hợp.
– Khôi phục hệ thống ngay sau khi hoàn thành.
Chuẩn bị vị trí xả nước
Lượng nước xả có thể lớn.
Cần đảm bảo nước được dẫn tới nơi thoát an toàn và không gây:
– Ngập sàn.
– Hư thiết bị điện.
– Tràn vào khu vực sản xuất.
– Ảnh hưởng hàng hóa.
Chuẩn bị dụng cụ
Có thể gồm:
– Máy bơm hút bùn.
– Ống xả.
– Dụng cụ vệ sinh bể.
– Đèn chiếu sáng an toàn.
– Đồng hồ áp suất.
– Thiết bị liên lạc.
– Dụng cụ mở van.
– Phương tiện bảo hộ.
An toàn khi vệ sinh bể nước chữa cháy
Bể nước là khu vực cần đặc biệt chú ý an toàn, nhất là bể kín hoặc bể ngầm.
Không tự ý xuống bể kín
Không gian hạn chế có thể tồn tại nguy cơ:
– Thiếu oxy.
– Khí độc.
– Trượt ngã.
– Điện giật.
– Khó cứu hộ khi có sự cố.
Nếu phải có người xuống bể, cần thực hiện theo quy trình an toàn không gian hạn chế phù hợp.
Ngắt và kiểm soát thiết bị điện
Máy bơm hoặc thiết bị có khả năng tự khởi động phải được kiểm soát trước khi thao tác trong khu vực bể.
Không sử dụng hóa chất tùy tiện
Hóa chất vệ sinh có thể gây:
– Ăn mòn bể.
– Ảnh hưởng gioăng và đường ống.
– Tạo dư lượng không phù hợp.
Nếu cần dùng hóa chất phải chọn loại và phương pháp phù hợp với vật liệu hệ thống.
Quy trình vệ sinh bể nước chữa cháy
Bước 1: Kiểm tra lượng nước dự trữ
Trước khi xả bể cần xác định phương án duy trì an toàn PCCC trong thời gian công việc diễn ra.
Không nên xả toàn bộ bể mà không có kế hoạch nếu công trình vẫn đang hoạt động.
Bước 2: Cô lập bể theo kế hoạch
Đóng hoặc điều chỉnh các van phù hợp để tránh nước tiếp tục vào bể trong quá trình vệ sinh.
Trạng thái van phải được ghi nhận rõ.
Bước 3: Xả nước có kiểm soát
Nước được xả đến mức cần thiết.
Không xả tràn lan ra sàn kỹ thuật.
Bước 4: Hút bùn đáy
Lớp bùn được thu gom bằng thiết bị phù hợp.
Nên xử lý bùn trước khi chà thành bể để tránh khuấy cặn trở lại nước.
Bước 5: Vệ sinh thành và đáy bể
Loại bỏ:
– Bùn.
– Rêu.
– Cặn bám.
– Dị vật.
Không được làm hư lớp chống thấm hoặc lớp phủ bảo vệ của bể.
Bước 6: Kiểm tra kết cấu bên trong
Trong lúc bể đã được làm sạch, đây là thời điểm tốt để kiểm tra:
– Vết nứt.
– Thấm.
– Bong lớp phủ.
– Ăn mòn chi tiết kim loại.
Bước 7: Kiểm tra ống hút và đầu hút
Cần quan sát tình trạng:
– Lưới chắn rác.
– Đầu hút.
– Van chân nếu có.
– Đường ống hút.
Cặn tại vị trí đầu hút có thể làm giảm khả năng cấp nước cho bơm.
Bước 8: Xả rửa lần cuối
Sau khi vệ sinh, dùng nước sạch để cuốn cặn còn lại ra khỏi bể.
Bước 9: Nạp lại nước
Nước được bổ sung đến mức thiết kế.
Cần quan sát:
– Phao cấp nước.
– Van cấp.
– Chỉ báo mức nước.
Bước 10: Kiểm tra rò và trạng thái van
Trước khi chuyển sang súc rửa đường ống, xác nhận bể hoạt động bình thường.
Quy trình súc rửa đường ống chữa cháy
Bước 1: Chia hệ thống thành từng khu vực
Với hệ thống lớn, không nên mở toàn bộ các điểm xả cùng lúc nếu không có tính toán.
Nên chia theo:
– Tầng.
– Zone.
– Tuyến chính.
– Khu vực nhà xưởng.
Bước 2: Xác định hướng súc rửa
Nguyên tắc thường là tạo dòng nước đi từ tuyến cấp chính về các điểm xả cuối để cuốn cặn ra ngoài.
Hướng thực tế phải phù hợp với cấu tạo hệ thống.
Bước 3: Mở điểm xả thích hợp
Điểm xả phải có kích thước và khả năng thoát nước đủ để tạo dòng chảy có tác dụng cuốn cặn.
Nếu chỉ mở một van nhỏ với lưu lượng rất thấp, cặn nặng có thể không được đẩy ra khỏi đường ống.
Bước 4: Cho nước chảy qua tuyến
Quan sát nước đầu ra.
Ở giai đoạn đầu có thể thấy:
– Nước vàng.
– Cặn đen.
– Rỉ sét.
– Mạt kim loại.
Bước 5: Tiếp tục đến khi nước trong hơn
Không nên dùng màu nước là tiêu chí duy nhất, nhưng đây là một dấu hiệu trực quan hữu ích.
Bước 6: Chuyển sang tuyến tiếp theo
Thực hiện theo trình tự để tránh bỏ sót zone.
Bước 7: Kiểm tra các van sau súc rửa
Dòng cặn đi qua có thể làm bẩn:
– Lưới lọc.
– Van.
– Thiết bị kiểm soát dòng.
Nếu thiết kế có các bộ phận này cần kiểm tra sau khi hoàn thành.
Súc rửa hệ thống Sprinkler cần lưu ý gì?
Sprinkler có nhiều nhánh nhỏ và đầu phun với lỗ xả được thiết kế chính xác.
Cặn trong mạng ống là vấn đề đặc biệt đáng quan tâm.
Không súc cặn qua đầu phun
Không nên tháo hoặc kích hoạt đầu phun chỉ để xả cặn.
Cần sử dụng các điểm xả được thiết kế phù hợp.
Kiểm tra Main Drain
Van xả chính có thể được sử dụng trong các hoạt động kiểm tra và xả theo cấu hình hệ thống.
Kiểm tra điểm cuối tuyến
Những đoạn cuối hoặc đoạn ống thấp có thể tích tụ nhiều cặn hơn.
Không để cặn đi vào đầu phun mới
Nếu hệ thống vừa sửa chữa đường ống, cần súc rửa trước khi hoàn thiện các thiết bị nhạy cảm theo trình tự thi công phù hợp.
Súc rửa hệ thống họng nước chữa cháy
Hệ thống họng nước có đường kính ống lớn hơn nhiều nhánh Sprinkler nên có thể tạo lưu lượng xả lớn.
Kiểm tra nước tại họng
Khi xả thử, quan sát màu và cặn trong nước.
Kiểm tra van góc
Cặn có thể bám ở van khiến thao tác đóng mở khó khăn.
Kiểm tra vòi và lăng riêng biệt
Không nhất thiết cho toàn bộ cặn bẩn chảy qua vòi chữa cháy đang được lưu trữ trong tủ.
Cần lựa chọn phương án xả phù hợp để tránh đưa cặn vào vòi và lăng.
Có nên dùng máy bơm chữa cháy chính để súc rửa?
Có thể trong một số quy trình, nhưng không được tự ý vận hành bơm ở điều kiện bất lợi.
Trước khi dùng bơm cần đảm bảo:
– Bể đủ nước.
– Đường hút thông.
– Van đúng trạng thái.
– Điểm xả đủ lớn.
– Áp suất không vượt giới hạn.
Tránh cho bơm chạy khan
Nếu bể bị hạ mực nước quá thấp trong quá trình vệ sinh, tuyệt đối không để bơm hút không khí.
Theo dõi áp suất
Trong quá trình xả lưu lượng lớn, cần quan sát áp suất và tình trạng bơm.
Có cần tháo toàn bộ đầu phun Sprinkler để súc rửa không?
Không.
Đây không phải quy trình bảo trì thông thường và có thể làm tăng nguy cơ:
– Hỏng ren.
– Lắp sai loại đầu phun.
– Rò tại mối nối.
– Làm mất khả năng bảo vệ trong thời gian dài.
Các tuyến ống nên được súc qua điểm xả hoặc cấu hình được thiết kế phục vụ công tác kiểm tra và bảo trì.
Các vị trí dễ tích tụ cặn trong đường ống PCCC
Đoạn ống thấp
Trọng lực làm cặn nặng lắng tại đây.
Đầu cuối tuyến
Dòng nước ít vận động khiến cặn tích tụ.
Phía trước van
Thay đổi vận tốc và hướng dòng có thể tạo vùng lắng.
Đoạn ống có nhiều cút
Cặn có thể tập trung tại các vị trí dòng chảy thay đổi.
Ống đã bị ăn mòn
Rỉ sét liên tục sinh thêm cặn mới ngay cả sau khi đã súc rửa.
Làm thế nào biết đường ống đã được súc rửa đủ?
Không có một tiêu chí cảm tính duy nhất cho mọi hệ thống.
Có thể đánh giá kết hợp:
– Màu nước đầu ra.
– Lượng cặn nhìn thấy.
– Thời gian xả.
– Lưu lượng.
– Điều kiện thiết kế và yêu cầu kỹ thuật.
Nước trong không có nghĩa đường ống hoàn toàn sạch
Nếu lưu lượng xả quá nhỏ, cặn nặng có thể vẫn nằm dưới đáy nhưng nước đầu ra đã trong.
Vì vậy lưu lượng súc rửa là yếu tố quan trọng.
Có nên dùng hóa chất để súc đường ống PCCC?
Không nên tự ý.
Hóa chất có thể tác động tới:
– Gioăng cao su.
– Van.
– Đầu phun.
– Lớp mạ.
– Vật liệu đường ống.
Nếu hệ thống bị ăn mòn hoặc đóng cặn nghiêm trọng đến mức cần xử lý hóa học, phải có phương án chuyên môn và xác định tính tương thích trước khi thực hiện.
Phân biệt súc rửa với xử lý ăn mòn đường ống
Súc rửa chỉ giúp đưa các cặn rời ra ngoài.
Nó không sửa được đoạn ống đang bị ăn mòn.
Nếu nước xả liên tục có nhiều rỉ sét
Có thể hệ thống đang tiếp tục sinh sản phẩm ăn mòn.
Khi nào cần kiểm tra chuyên sâu?
– Ống có rỉ bên ngoài.
– Thường xuyên thủng lỗ kim.
– Cặn đỏ xuất hiện nhiều sau mỗi lần xả.
– Nhiều coupling hoặc van bị ăn mòn.
Trong trường hợp này nên đánh giá độ dày và tình trạng đường ống thay vì chỉ súc rửa lặp lại.
Kiểm tra máy bơm sau khi vệ sinh bể
Kiểm tra đường hút
Xác nhận không còn không khí hoặc vật cản.
Kiểm tra van hút
Van phải được mở đúng trạng thái.
Kiểm tra bơm bù áp
Sau khi nạp lại hệ thống, Jockey có thể chạy để phục hồi áp suất.
Kiểm tra bơm chính
Chạy thử theo quy trình để xác nhận bơm hút nước ổn định.
Quan sát áp suất
Nếu áp suất bất thường sau vệ sinh, cần kiểm tra xem van hoặc đường hút có bị tác động trong quá trình thi công hay không.
Cách nạp lại nước và xả khí sau khi súc rửa
Sau khi xả hết một phần hệ thống, không khí có thể đi vào đường ống.
Nạp nước từ từ
Không nên mở van quá nhanh gây búa nước.
Xả khí tại các điểm phù hợp
Không khí mắc trong ống có thể làm áp suất dao động và ảnh hưởng kết quả vận hành.
Theo dõi đồng hồ áp suất
Khi hệ thống đạt áp suất làm việc, cần quan sát độ ổn định.
Kiểm tra rò
Việc đóng mở nhiều van trong quá trình súc rửa có thể làm lộ các điểm gioăng hoặc packing đã xuống cấp.
Kiểm tra hệ thống sau khi hoàn thành
Kiểm tra trạng thái van
Đây là hạng mục quan trọng nhất.
Tất cả van đã thao tác phải được đưa về đúng trạng thái vận hành.
Kiểm tra áp suất
Hệ thống phải duy trì ổn định.
Kiểm tra bơm Jockey
Không nên chạy liên tục bất thường.
Kiểm tra tín hiệu báo cháy
Nếu quá trình súc rửa tác động đến Water Flow Switch hoặc các van giám sát, cần xác nhận tủ báo cháy đã trở về Normal.
Kiểm tra rò nước
Quan sát các van, mặt bích và điểm vừa thao tác.
Những lỗi thường gặp khi súc rửa hệ thống chữa cháy
Xả nước nhưng không tạo đủ lưu lượng
Cặn vẫn còn trong ống.
Không chia zone
Khó kiểm soát và không biết tuyến nào đã được làm sạch.
Không ghi trạng thái van trước khi thao tác
Dễ bỏ quên van ở trạng thái đóng.
Xả nước vào khu vực không phù hợp
Có thể gây ngập hoặc hư hàng hóa.
Không kiểm tra lại bơm
Hệ thống bể sạch nhưng bơm chưa chắc đã hoạt động bình thường sau khi nạp lại.
Vệ sinh bể nhưng không súc đường ống
Cặn trong ống vẫn tồn tại.
Súc đường ống bằng chính nước bể bẩn
Cặn từ bể tiếp tục bị hút vào mạng lưới.
Nên vệ sinh bể trước hay súc đường ống trước?
Trong nhiều trường hợp nên ưu tiên làm sạch nguồn nước trước, sau đó mới sử dụng nước sạch hơn để súc mạng đường ống.
Một trình tự hợp lý có thể là:
– Kiểm tra hiện trạng.
– Làm sạch bể.
– Nạp nguồn nước sạch.
– Súc tuyến chính.
– Súc từng nhánh hoặc zone.
– Nạp lại hệ thống.
– Thử vận hành.
Tuy nhiên trình tự cuối cùng vẫn phụ thuộc cấu hình công trình.
Những công trình nào cần đặc biệt chú ý đến cặn bẩn?
Nhà xưởng sản xuất
Môi trường bụi và hệ thống đường ống lớn.
Kho hàng lâu năm
Hệ thống có thể ít được xả trong nhiều năm.
Công trình gần biển
Môi trường ăn mòn mạnh có thể ảnh hưởng đường ống và phụ kiện.
Công trình sử dụng nguồn nước giếng
Nguồn nước có thể chứa nhiều khoáng hoặc cặn nếu chưa được xử lý phù hợp.
Hệ thống vừa cải tạo
Quá trình cắt và hàn ống có thể tạo thêm mạt kim loại và dị vật.
Có cần lấy mẫu nước sau khi vệ sinh không?
Việc này phụ thuộc yêu cầu quản lý của công trình.
Đối với hệ thống chữa cháy, mục tiêu chính là đảm bảo nguồn nước đủ và không gây ảnh hưởng đến thiết bị.
Nếu bể dùng chung cho các mục đích khác, yêu cầu chất lượng nước có thể khác và cần được kiểm soát tương ứng.
Biên bản súc rửa và vệ sinh bể nên có nội dung gì?
– Tên công trình.
– Ngày thực hiện.
– Vị trí bể.
– Dung tích bể.
– Phạm vi đường ống súc rửa.
– Các zone đã thực hiện.
– Tình trạng nước ban đầu.
– Tình trạng cặn.
– Các bất thường phát hiện.
– Van đã thao tác.
– Kết quả sau vệ sinh.
– Kết quả thử bơm.
– Áp suất sau khi hoàn trả.
– Kiến nghị sửa chữa.
Hồ sơ này rất hữu ích để so sánh với kỳ bảo trì tiếp theo.
Kinh nghiệm giúp giảm cặn trong hệ thống lâu dài
– Giữ bể có nắp kín phù hợp.
– Hạn chế bụi và rác lọt vào bể.
– Kiểm tra nguồn nước cấp.
– Xử lý sớm đường ống ăn mòn.
– Thực hiện xả thử định kỳ theo chương trình bảo trì.
– Kiểm tra các đoạn ống thấp.
– Không để mạt hàn và rác trong ống khi cải tạo.
– Súc rửa kỹ trước khi đưa phần đường ống mới vào sử dụng.
Khi nào nên thay đường ống thay vì tiếp tục súc rửa?
Súc rửa không thể phục hồi một đường ống đã mất độ dày hoặc bị ăn mòn nghiêm trọng.
Nên xem xét thay khi:
– Ống thủng nhiều điểm.
– Ăn mòn lan rộng.
– Cặn rỉ liên tục rất nhiều.
– Thành ống suy giảm rõ.
– Mối nối thường xuyên rò.
– Hệ thống quá cũ và xuống cấp nghiêm trọng.
Trong trường hợp này cần khảo sát toàn tuyến để tránh sửa từng điểm nhỏ lặp đi lặp lại.
Dịch vụ súc rửa và bảo trì hệ thống chữa cháy tại Hùng Gia Phát
CÔNG TY TNHH SX TM DV PCCC HÙNG GIA PHÁT cung cấp dịch vụ kiểm tra, bảo trì, vệ sinh bể nước và hỗ trợ súc rửa hệ thống đường ống PCCC cho nhà xưởng, kho hàng, văn phòng, tòa nhà và nhiều loại công trình.
Quá trình thực hiện cần được tổ chức theo từng khu vực và có kiểm soát tình trạng hệ thống trong suốt thời gian bảo trì. Mục tiêu không chỉ làm nước nhìn trong hơn mà còn kiểm tra khả năng cấp nước, tình trạng cặn, van, bơm và các thiết bị liên quan.
Các hạng mục có thể hỗ trợ
– Kiểm tra bể nước chữa cháy.
– Hút bùn và vệ sinh bể.
– Kiểm tra đường hút máy bơm.
– Súc rửa đường ống chính.
– Súc rửa từng zone.
– Kiểm tra nước xả.
– Kiểm tra tình trạng ăn mòn.
– Kiểm tra van và phụ kiện.
– Chạy thử bơm sau bảo trì.
– Kiểm tra hệ thống Sprinkler.
– Kiểm tra hệ thống họng nước chữa cháy.
Thông tin liên hệ
CÔNG TY TNHH SX TM DV PCCC HÙNG GIA PHÁT
Địa chỉ: 296 Gò Dầu, P. Tân Sơn Nhì, TP. Hồ Chí Minh
Hotline: 0943709898
Email: pccc.hgp@gmail.com
Website: https://pccchunggiaphat.com/
Câu hỏi thường gặp về súc rửa đường ống và bể nước chữa cháy
Có bắt buộc vệ sinh bể đúng 6 tháng một lần không?
Tần suất cần căn cứ yêu cầu áp dụng và tình trạng công trình. Chu kỳ 6 tháng có thể được dùng như mốc kiểm tra và bảo trì nội bộ, nhưng không nên bỏ qua điều kiện thực tế của nguồn nước, bể và hệ thống.
Nước trong bể nhìn sạch có cần vệ sinh không?
Vẫn cần kiểm tra đáy bể. Phần nước phía trên có thể trong nhưng bên dưới đã có lớp bùn đáng kể.
Súc rửa có làm hỏng đầu phun Sprinkler không?
Nếu thực hiện đúng qua các điểm xả phù hợp thì không nên tác động trực tiếp đến đầu phun. Không nên dùng đầu phun làm điểm xả súc cặn.
Tại sao nước đầu tiên xả ra có màu đỏ?
Thường liên quan đến rỉ sét và sản phẩm ăn mòn trong đường ống thép. Nếu hiện tượng lặp lại nhiều và cặn rất lớn, cần kiểm tra tình trạng ống.
Có thể dùng nước bể bẩn để súc đường ống rồi vệ sinh bể sau không?
Không phải lựa chọn tối ưu vì cặn trong bể có thể tiếp tục được hút vào đường ống. Nên xây dựng trình tự vệ sinh phù hợp để nguồn nước súc rửa không làm bẩn lại hệ thống.
Sau khi vệ sinh bể có cần chạy máy bơm không?
Có. Cần kiểm tra khả năng hút nước, áp suất, trạng thái bơm và các van sau khi nạp bể trở lại.
Tại sao bơm Jockey chạy nhiều sau khi súc rửa?
Có thể hệ thống còn không khí, một van chưa đóng đúng trạng thái hoặc có điểm rò tại vị trí vừa thao tác. Cần kiểm tra trước khi kết luận bơm bị lỗi.
Kết luận
Quy trình súc rửa đường ống và vệ sinh bể nước chữa cháy định kỳ là một phần quan trọng trong công tác duy trì độ tin cậy của hệ thống PCCC. Bùn đáy bể, cặn khoáng, rỉ sét và dị vật không chỉ làm nước bẩn mà còn có khả năng đi vào đường hút, van, mạng ống và thiết bị chữa cháy, từ đó ảnh hưởng lưu lượng và khả năng vận hành khi xảy ra sự cố.
Một quy trình phù hợp cần bắt đầu bằng khảo sát hiện trạng và lập phương án cô lập, sau đó làm sạch bể, kiểm tra đầu hút, nạp nguồn nước phù hợp và súc từng tuyến đường ống với lưu lượng đủ để cuốn cặn ra ngoài. Sau khi hoàn thành phải xả khí, phục hồi áp suất, kiểm tra bơm, van, tín hiệu báo cháy và đảm bảo tất cả thiết bị đã trở về trạng thái trực chiến.
Không nên chỉ dựa vào màu nước để kết luận hệ thống sạch, đồng thời cũng không nên xem súc rửa là giải pháp cho đường ống đã ăn mòn nghiêm trọng. Nếu cặn rỉ liên tục xuất hiện hoặc đường ống thường xuyên bị thủng, cần đánh giá tình trạng vật liệu và có phương án sửa chữa hoặc thay thế phù hợp.
Khi cần vệ sinh bể nước, súc rửa đường ống hoặc bảo trì hệ thống chữa cháy tại TP. Hồ Chí Minh và khu vực lân cận, khách hàng có thể liên hệ CÔNG TY TNHH SX TM DV PCCC HÙNG GIA PHÁT tại 296 Gò Dầu, P. Tân Sơn Nhì, TP. Hồ Chí Minh, hotline 0943709898, email pccc.hgp@gmail.com, website https://pccchunggiaphat.com/ để được hỗ trợ kiểm tra theo hiện trạng và cấu hình thực tế của công trình.
Liên hệ với chúng tôi:
CÔNG TY TNHH SX TM DV PCCC HÙNG GIA PHÁT
Địa chỉ: 296 Gò Dầu, P. Tân Sơn Nhì, TP. Hồ Chí Minh
Hotline: 0943709898
Email: pccc.hgp@gmail.com
Website: https://pccchunggiaphat.com/
